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活性炭吸附催化燃烧废气处理一体机(Integrated carbon adsorption& catalytic oxidation purification equipment)

设备结构组成:

吸附+催化燃烧一体机装置主要由高效过滤器、吸附箱、催化燃烧(CO) 装置组成,实现模块化,能简单便捷的组合、安装,具有外形美观,处理 
效率高等优点。

产品特点:
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。 
2.前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。 
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高; 
4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。 
5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时, 可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。 
6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。 
7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

吸附催化燃烧工艺流程:


(1)喷漆废气首先进入干式漆雾过滤器,漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中,并逐步风化成粉末状,浓缩粉尘需定期交于资质单位处理; 
(2)不含油漆颗粒物的气体随后进入吸附箱,利用高效 吸附材料吸附废气中的有机成分; 
(3)喷漆过程中调整四通切换阀状态,使废气通过喷漆 房、漆雾过滤器、吸附箱、离心风机形成循环回路,废气中有机成分可多次被吸附材料吸附,避免了喷漆作业时瞬时浓度太高,超出吸附剂吸附能力的情况发生,同时能避免空气中的水分对吸附材料吸附效率的影响; 

(4)循环一段时间,废气经净化,达到国家及地方标准 规定的相关限值后,调整四通切换阀的状态,使废气从烟囱安全、达标的排放到大气中。 
(5)吸附箱的数量可根据风量及废气排放周期调整,均 为模块化,操作简便。 
(6)吸附剂使用一段时间效率下降后,可将吸附箱转换 至脱附CO装置对其进行再生,以恢复吸附剂的吸附能力, 同时脱附出的有机成分在CO装置内转换成无害的CO2和 H2O,不会造成二次污染。

设备适用废气和行业:

适用废气成分
苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、 乙酸丁酯、PMA、丁醇、庚烷、己烷等
适用行业
汽车喷涂、包装印刷、化工制药、电子等 VOCs 污染行业
不能含有的废气成分
硫、磷、卤素