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涂料、油墨、胶黏剂VOCs治理解决方案

一、涂料油墨种类:

 涂料按用途分为建筑涂料、工业涂料、通用涂料和辅助材料,工业涂料中有汽车涂料、木器涂料、铁路公路涂料、轻工涂料、船舶涂料等;通用涂料还分清漆等。按环境特性分为水性涂料、粉末涂料、无溶剂涂料、辐射固话涂料、高固体分涂料、溶剂型涂料污染比较严重。按照成膜物质分类为:油脂油漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、氨基树脂漆、丙烯酸树脂漆、环氧树脂漆、聚酯树脂漆、聚氨酯树脂漆、烯类树脂等

油墨按印刷版式分为平板油墨、柔板油墨、凸版油墨、凹版油墨、网印油墨、喷印油墨、UV油墨、其他专用油墨等;按照环境特性分为水性油墨、辐射固话油墨、溶剂型油墨等。

二、涂料油墨胶黏剂生产工艺

涂料油墨生产工艺:投料、计量、混合、研磨分散、调漆、过滤、包装、清洗、产品检验、辅助材料

胶黏剂生产工艺:树脂、颜料--改性反应、溶解、兑稀、成品包装  

三、涂料、油墨、胶黏剂废气治理技术 

 胶印油墨生产车间的废气可以收集后,采用吸附技术、光催化技术、等离子技术、紫外光解技术生物法或其他等效技术的组合技术。

 UV油墨生产车间,一般都车间密闭操作,机械通风口收集后,可以采用吸附技术、等离子技术、光催化技术、紫外光解技术、生物法或其他等效技术。

当排放废气中挥发性有机物具有回收价值且浓度大于1500mg/m时,应优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用,并辅以其他治理技术实现达标排放。
     当废气中有机物浓度大于1500mg/m3时,但又无回收价值时:

1) 对于连续排放废气的工况,宜采用蓄热燃烧、催化氧化净化工艺或者其他等效的措

施。
    (2) 对于非连续排放废气的工况,不宜采用蓄热燃烧工艺,催化氧化净化工艺或者其他等效的措施。
    (3)采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时,宜对燃烧后的热量回收利用。

 当废气中有机物浓度大于200mg/m3,且小于1500mg/m3时,
   (1) 宜采用预浓缩再回收或热氧化处理的工艺,预浓缩应采用非亲水性的沸石转轮浓缩装置,不宜采用本身可燃的吸附材料进行 吸附和超过110℃热空气吹脱的浓缩工艺。
   (2) 根据有机物的理化性质,也可以选择吸收催化、吸收紫外光解、吸收等离子体等组合技术。
    当废气中有机物浓度低于200mg/m时:
   (1) 宜采用吸收催化、吸收紫外光解、吸收等离子体等技术。
   (2) 当风量在1000m3/h以下时,可采用非再生式活性炭吸附装置。